陶瓷設(shè)備加工(gong)設備自(zi)動化穩(wěn)步發展(zhǎn)

陶瓷(cí)設備加(jiā)工設備(bei)自動化(hua)穩步發(fā)展

      “不提(ti)高自動(dòng)化，就隻(zhī)能提高(gao)勞動強(qiáng)度。”這是(shi)我國建(jiàn)陶行業(yè)生産的(de)狀況。近(jìn)年我國(guo)的勞動(dòng)成本水(shui)漲船高(gāo)，而陶瓷(ci)♊生産用(yong)工📧數量(liàng)🈚多，工人(ren)成本{zd0}的(de)部分是(shì)生産線(xiàn)末端的(de)分選到(dào)包裝的(de)整個程(cheng)序，提高(gao)設備的(de)自動化(huà)水🏒平成(cheng)爲陶瓷(cí)機械設(shè)備制造(zao)行業的(de)必然趨(qū)勢。
　　近三(sān)年在陶(táo)瓷工業(ye)展上，我(wo)們都能(néng)看到陶(táo)瓷機械(xie)設備☀️自(zi)🔞動化進(jin)程明顯(xiǎn)加速的(de)現象，其(qi)中能夠(gou)節省大(dà)量人力(li)🏃‍♀️的自🐕動(dòng)包裝機(ji)、自動撿(jiǎn)磚機等(deng)發展尤(yóu)爲迅速(su)。
　　普及程(chéng)度提高(gāo)
　　陶瓷設(shè)備 近幾(jǐ)年我國(guó)陶瓷行(háng)業的自(zi)動化普(pǔ)及程度(dù)一直在(zai)提高。“比(bi)如自動(dòng)化包裝(zhuāng)設備，2008年(nián)剛研發(fā)出來的(de)時候，行(háng)業内的(de)人基本(běn)上都在(zai)觀望，後(hou)來才逐(zhú)漸接受(shòu)，現在已(yi)經是普(pu)遍♌接受(shòu)了。”目前(qián)，自動化(hua)設🐅備成(chéng)爲機械(xiè)制造企(qǐ)業的重(zhòng)點産品(pǐn)，特别是(shi)💋可代替(ti)大量人(ren)工的㊙️打(da)包機、包(bāo)裝機等(děng)設備都(dou)已大量(liang)使用🔞到(dào)陶瓷企(qǐ)業🔅中。
　　據(ju)專業人(ren)士分析(xī)和估計(jì)，現在我(wo)國較大(da)規格牆(qiáng)地磚(瓷(cí)片和外(wai)牆磚以(yi)外)的包(bāo)裝中，采(cǎi)用自動(dòng)化包裝(zhuāng)設備的(de)占近七(qi)🙇‍♀️成，其中(zhōng)廣東陶(tao)企的自(zì)動化裝(zhuāng)備普☁️及(jí)程度{zg}。
　　雖(suī)然近幾(ji)年國内(nei)陶瓷生(sheng)産線的(de)自動化(huà)程度有(you)了長足(zú)👉進步，但(dan)國内陶(táo)瓷廠的(de)自動化(hua)程度與(yu)歐洲意(yì)大利、西(xī)班牙等(děng)陶瓷強(qiang)國相比(bǐ)，仍有很(hěn)大差距(jù)。以用工(gōng)爲例，歐(ōu)洲北美(mei)等國先(xian)進陶🙇🏻瓷(cí)企業的(de)一條生(shēng)産線僅(jǐn)需要約(yue)20個工人(rén)，而國内(nei)的生産(chǎn)線普遍(bian)需要近(jin)百個工(gong)人。
　　歐美(mei)同行的(de)自動化(huà)程度比(bǐ)國内的(de)高得多(duo)，這跟其(qi)産品♋特(tè)點、配㊙️套(tao)成熟程(chéng)度、物流(liu)特點等(děng)有關，中(zhōng)國一🆚時(shi)難以達(da)到這種(zhǒng)程度。