包裝機(jī)工作原(yuán)理

包裝(zhuang)機工作(zuò)原理
以(yǐ)往包裝(zhuang)機 中，縱(zong)封輪有(you)切邊輪(lún)和網紋(wén)縱封輪(lun)兩種，是(shi)利用加(jiā)熱熔接(jiē)包材✂️或(huo)燙斷包(bāo)材，存在(zai)機構複(fú)雜，故障(zhàng)率高，維(wei)修困難(nán)，人員要(yao)求高，廢(fèi)品率高(gao)，能耗高(gao)，包材節(jiē)約🎯不夠(gou)等弱點(dian)。
  利用靜(jing)電的吸(xī)附作用(yong)進行包(bāo)裝的靜(jing)電封包(bao)裝機解(jie)決♈了以(yi)上的缺(que)點。
  靜電(diàn)封包裝(zhuāng)機對薄(báo)膜進行(háng)封接的(de)工作原(yuan)理是：當(dang)一個物(wu)體帶有(yǒu)一定量(liang)電荷時(shí)，帶靜電(diàn)的物體(ti)會産🤞生(shēng)吸附現(xian)象，吸㊙️附(fù)力的大(da)小和物(wu)體所帶(dài)的靜電(diàn)量有關(guān)，塑料的(de)電阻非(fei)常高，因(yin)此㊙️塑料(liào)能長時(shí)間保持(chí)帶靜電(dian)。利用其(qi)原理♻️，使(shǐ)用高壓(ya)靜電發(fa)生器産(chǎn)生可🥵控(kòng)的幾萬(wàn)伏高壓(ya)靜電場(chǎng)，在包裝(zhuāng)用塑料(liao)薄膜運(yun)行過程(cheng)中先通(tong)🏃🏻‍♂️過‼️高壓(yā)靜電場(chǎng)，使得在(zai)準備封(fēng)接的薄(báo)膜位置(zhì)帶上淨(jing)的㊙️負電(diàn)荷，這樣(yang)通過電(dian)場的兩(liang)層塑料(liào)薄膜在(zài)一定時(shi)間🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内牢(lao)固的粘(zhān)接在一(yi)起。粘接(jiē)強度可(ke)根據需(xū)要調整(zheng)靜電場(chang)的電壓(yā)的高低(dī)來改變(biàn)👈薄膜帶(dai)電荷量(liang)的多少(shǎo)實現。
  靜(jìng)電封包(bāo)裝機，利(li)用專用(yong)制袋器(qi)，改變了(le)包材在(zai)制🤩袋器(qì)中穿行(háng)的方法(fǎ)，使包材(cái)形成圓(yuan)筒狀，并(bing)在縱封(feng)處将包(bao)材兩層(céng)疊加，分(fèn)别穿過(guò)專用制(zhì)袋器的(de)上下兩(liǎng)層，在🎯制(zhi)袋器後(hòu)段重合(he)後再經(jing)過接💰地(dì)端。接地(di)端⛷️的下(xià)方爲⚽靜(jing)電放電(dian)器，工作(zuo)時👌靜電(dian)放電器(qì)放出的(de)🔞靜電電(diàn)荷穿過(guò)包材和(hé)接地端(duan)形成靜(jìng)電場，使(shǐ)包材♻️上(shàng)下兩層(céng)相接面(mian)分别爲(wei)正負兩(liǎng)種電荷(hé)，從而将(jiang)兩層包(bāo)材吸附(fu)到一起(qǐ)。
  接地端(duan)由于要(yào)和包材(cai)接觸，爲(wèi)了減少(shǎo)靜電引(yin)起的包(bāo)材和接(jiē)地🏃‍♂️端的(de)相互吸(xi)附，接地(dì)端也經(jīng)過了特(tè)殊處理(li)，和包材(cái)接觸的(de)表面經(jing)過處理(li)後，減少(shao)了表面(mian)摩擦力(lì)。并且鑽(zuan)孔以減(jian)少表面(mian)積，進一(yī)步降低(di)和包材(cái)的接觸(chù)面積。
       靜(jing)電封包(bāo)裝機整(zheng)機功率(lǜ)比以往(wǎng)包裝機(jī)節約800-1000W，包(bao)材可😍節(jiē)省25-30mm。而且(qie)包裝後(hòu)的效果(guǒ)更加美(měi)觀，1.2絲的(de)包材，兩(liang)層重合(he)在💋一起(qi)幾乎看(kan)不💚出來(lái)，符合現(xian)在所倡(chàng)導的😘低(dī)碳、環♻️保(bao)理念。所(suǒ)以說靜(jìng)電封包(bāo)裝機是(shì)今後包(bao)裝機發(fā)展的方(fang)向。